滑動摩擦導軌的運動件與承導件直接接觸。其優(yōu)點是結構簡單、接觸剛度大；缺點是摩擦阻力大、磨損快、低速運動時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象滾動摩擦導軌是在運動件和承導件之間放置滾動體（滾珠、滾柱、滾動軸承等），使導軌運動時處于滾動摩擦狀態(tài)。

       滾動導軌的特點是：①摩擦系數(shù)小，并且靜、動摩擦系數(shù)之差很小，故運動靈便，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；②定位精度高，一般滾動導軌的重復定位誤差約為0.1～0.2μm，而滑動導軌的定位誤差一般為10～20μm。因此，當要求運動件產(chǎn)生精確微量的移動時，通常采用滾動導軌；③磨損較小，壽命長，潤滑簡便；④結構較為復雜，加工比較困難，成本較高；⑤對臟物及導軌面的誤差比較敏感。液體靜壓導軌的優(yōu)點是：①摩擦系數(shù)很�。ㄆ饎幽Σ料禂�(shù)可小至0.0005），可使驅動功率大大降低，運動輕便靈活，低速時無爬行現(xiàn)象；②導軌工作表面不直接接觸，基本上沒有磨損，能長期保持原始精度，壽命長；③承載能力大，剛度好；④摩擦發(fā)熱小，導軌溫升��；⑤油液具有吸振作用，抗振性好。

       直線導軌機構經(jīng)常運用于各大機械設備，比如說機床、電機、電動工具、運輸機械、紡織機械、重型機械、冶金機械、機床、醫(yī)療器械、汽車、水泵、印刷、雕刻等。導軌機構的用途就為大家細細說明一下。

       由于在機器沒備上大量采用直線運動機構作為進給、移送裝置，因此為了保證機器的工作精度，首先必須保證這些直線運動機構具有較高的運動精度。如果通過提高各種機加工件的加工精度來保證上述要求，-一方面難度大，另一方面制造成本會很高，極不經(jīng)濟。為適應這一需要，制造商設汁開發(fā)了一種標準化的導向部件直線導軌機構，它不僅能提供高精度的直線運動導向功能，而且已商業(yè)化大批量生產(chǎn)，很容易采購。

       在直線導軌機構的基礎上，僅依靠一般精度或較低精度的機加工零件就可以獲得高精度的直線運動．這種模塊化的設計方式大大降低了自動機械的復雜程度，簡化了設計與制造過程。因而大幅降低了設計與制造成本。

       除提供高精度的直線導向功能外，直線導軌機構由于其特殊的設計還同時在多個方向上具有傳遞負載所需要的高剛度，因而一般情況下不需要在機器結構上進行額外的剛度設計，采用直線導軌機構就可以直接支承負載工作。

       直線導軌機構不僅能提供高精度的直線運動導向功能，而且已商業(yè)話大批量生產(chǎn)，很容易采購，而且一般情況喜愛不需要在機器機構上進行額外的剛度設計，采用直線到貴機構就可以直接支撐負載工作，所以用途很大。